造粒機作為生產(chǎn)設(shè)備,如果產(chǎn)量還不能符合我們生產(chǎn)時的要求,這樣的設(shè)備是不可以投入到廠子中使用的。產(chǎn)量低,其中必定會有原因,只要是我們能夠解決就行。下面我們會對產(chǎn)量低的原因和解決方法做一個詳細的介紹。
一、原因
1、設(shè)備因素
造粒機的設(shè)計、品質(zhì)和運行狀態(tài)都會對產(chǎn)量有著直接的影響。例如,設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、磨損嚴重、潤滑不足等因素均會導(dǎo)致制粒效果不佳,產(chǎn)量下降。
2、操作因素
特別是在操作過程中,操作人員需要遵守一定的操作規(guī)程,這樣才能夠保證設(shè)備的正常運作和穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、原材料因素
如果選擇的原材料存在著質(zhì)量不佳、不均勻等問題,無論如何操作都難以達到預(yù)期的生產(chǎn)效果。
二、解決方法
1、加強對設(shè)備的維護,優(yōu)化結(jié)構(gòu)
對造粒機進行定期檢查和維護,保持設(shè)備的正常運行狀態(tài);對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行改進和優(yōu)化,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和粒度均勻度。
2、加強對員工的培訓(xùn)
加強員工的培訓(xùn)和操作技能培養(yǎng),提高操作員的專業(yè)技能和操作水平,提高操作員對設(shè)備的認識和掌握。
3、選料要符合要求
確保生產(chǎn)過程中原材料的純度和均勻性,確保原材料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求;同時根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,選擇適合的原材料。
因為造粒機產(chǎn)量低容易影響到整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),所以我們需要對這個問題及時去查找原因,及時解決,去提高產(chǎn)量。